保修 - Suzuki SV1000s 保修冷卻系統 & 前叉 | 矽膠水管 | 節溫器 | 冷卻液 | 前叉 | 轉向培林 | 龍頭珠碗 | 車況檢測

客戶來訊告知 - 因為車輛發動後會從節氣門的部位噴出大量的汽油, 所以僅能用托運的方式將這台 Suzuki SV1000s 載運過來保修...

準備保養冷卻系統、前叉的 Suzuki SV1000s
準備保養冷卻系統、前叉的 Suzuki SV1000s

延伸閱讀: Suzuki SV1000 車系大保養檢驗項目


車輛概況

輕微鏽蝕的加油口
輕微鏽蝕的加油口

裝車超過 2 年的電池
裝車超過 2 年的電池

無法蓄電、需要換新的電池
無法蓄電、需要換新的電池...

部份車殼有斷裂的情況
部份車殼有斷裂的情況

前叉鏽蝕
前叉鏽蝕, 但未發現有漏油的情況
(行程的上半部已有鏽斑/蛀孔)

未有滲漏的問題
耐壓測試 - 燃油管未有滲漏的問題

客戶告知只要發動車輛, 汽油就會大量從節氣門的部位噴出; 原以為是燃油管破裂, 但是經過初步的耐壓檢測 - 未發現有滲漏的情況, 兩端連接處也未發現有滲漏的痕跡...

這部份就留待冷卻系統保修完畢後再實際測試了!


冷卻系統

將換上的矽膠水管
將換上的矽膠水管

冷卻管路內有鏽垢
冷卻管路內有鏽垢...

延伸閱讀: 不要拿自來水當冷卻液

節溫器與水管接合部位有冷卻液滲漏的痕跡
節溫器與水管接合部位有冷卻液滲漏的痕跡
(水管的外觀也有明顯脹大的情況)

漏下冷卻液
漏下冷卻液

奇怪的設計 - 洩水孔居然位於水幫浦的最上方?! 這也意味著舊冷卻液無法完全排乾淨... -_-
** 每天都是學習天 ** Suzuki SV1000s 的洩水孔位於水幫浦的右側, 上面照片中的孔是用於排空氣用 XD

附著鏽垢、鏽蝕的管路

附著鏽垢、鏽蝕的管路 #1
附著鏽垢、鏽蝕的冷卻管路 #1

附著鏽垢、鏽蝕的管路 #2
附著鏽垢、鏽蝕的冷卻管路 #2

附著鏽垢、鏽蝕的管路 #3
附著鏽垢、鏽蝕的冷卻管路 #3
(前缸)

附著鏽垢、鏽蝕的管路 #4
附著鏽垢、鏽蝕的冷卻管路 #4
(後缸)

前後缸的冷卻管路鏽蝕較其他部位嚴重, 其中以後缸最為嚴重, 從照片中可明顯看出已有缺角的情況...

節溫器總成

準備更換節溫器
準備更換節溫器

分解節溫器總成
分解節溫器總成

位移的橡膠環
位移的橡膠環

滿是鏽垢的內側
滿是鏽垢的內側

準備換上的原廠節溫器
準備換上的原廠節溫器 (右上

清潔節溫器本體
清潔節溫器本體

以指定扭力值鎖緊固定螺絲
以指定扭力值鎖緊固定螺絲

缸頭水管

追加更換的項目 - 缸頭水管、O-Rings
追加更換的項目 - 缸頭水管、O-Rings

依制定扭力值鎖緊固定螺絲
依制定扭力值鎖緊水管固定螺絲

副水箱

自副水箱倒出的稠狀冷卻液
自副水箱倒出的稠狀冷卻液

參雜鏽渣的冷卻液
參雜鏽渣的冷卻液

清潔副水箱
清潔副水箱

從副水箱洗出大量的紅褐色泥狀物... -_-

檢測耐壓

確定冷卻管路可以正常耐壓
確定冷卻管路可以正常耐壓


前叉

嚴重鏽蝕的前叉內管
嚴重鏽蝕的前叉內管

特寫嚴重鏽蝕的電鍍層
特寫嚴重鏽蝕的電鍍層

生鏽的油封固定線扣
生鏽的油封固定線扣

細部分解
細部分解

每台車型的前叉彈簧皆有其安裝的方向; 這台 Suzuki SV1000s 的前叉彈簧須把較密的那端擺在上方, 但是... 分解期間看到的彈簧卻是顛倒放 -_-

前叉油經過長時間使用雖然會變得髒污, 但還不至於因為髒污而大幅影響到黏度; 車廠建議這台車使用 2.5W 黏度係數的前叉油, 2.5W 是屬於流動性很高、很稀的黏度, 而在倒出舊前叉油時, 感覺倒出的舊油其黏度 >= 7.5W...

清潔前叉 #1
清潔前叉 #1

清潔前叉 #2
清潔前叉 #2

無法拋修的電鍍層

嚴重鏽蝕的電鍍層 #1
嚴重鏽蝕的電鍍層 #1

嚴重鏽蝕的電鍍層 #2
嚴重鏽蝕的電鍍層 #2

即使經過拋修也無法改善凹陷的問題 #1
即使經過拋修也無法改善凹陷的問題 #1

即使經過拋修也無法改善凹陷的問題 #2
即使經過拋修也無法改善凹陷的問題 #2

清潔、組裝

堪用的內外管滑套
堪用的內外管滑套

清潔完、待組裝的前叉分件 - 左側
清潔完、待組裝的前叉分件 - 左側

油封會接觸到鏽蝕部位
油封會接觸到鏽蝕部位

鏽蝕部位的電鍍層雖經過拋修, 但一樣還是有凹陷/不平整的問題, 未來再發生油封被刮破而滲漏的機率不小(如行經大窟窿、前叉作動達到快最高行程時); 若要徹底解決此問題... 唯有把內管換掉一途!

清潔完、待組裝的前叉分件 - 右側
清潔完、待組裝的前叉分件 - 右側

與左側前叉內管一樣的狀況
與左側前叉內管一樣的狀況

安裝油土封後, 倒入指定容量的前叉油
安裝油土封後, 倒入指定容量的前叉油


轉向培林(龍頭珠碗)

定位嚴重、須更換的轉向培林
定位嚴重、須更換的轉向培林

保修前叉時發現龍頭有嚴重定位的問題, 詢問客戶後確定追加更換轉向培林(龍頭珠碗)

幾乎乾掉、固化的培林潤滑油脂
幾乎乾掉、固化的培林潤滑油脂

拆下的 bearing race
拆下的 bearing race
(已清潔過)

特寫部份凹陷/損傷的痕跡
特寫部份凹陷/損傷的痕跡

清潔接合面
清潔接合面

塗抹培林油脂
盡可能將培林油脂 "擠入" 培林內

清潔、沿用油封
清潔、沿用油封

安裝下三角台的轉向培林
安裝下三角台的轉向培林

依 SOP 鎖緊/放鬆三角台軸心固定螺帽
依 SOP 鎖緊/放鬆三角台軸心固定螺帽

清潔與前叉內管的接合面
清潔與前叉內管的接合面

鎖緊三角台軸心固定螺帽至規範扭力值
鎖緊三角台軸心固定螺帽至規範扭力值

清潔輪軸並重塗防鏽油脂
清潔輪軸並重塗防鏽油脂

清潔輪框襯套
清潔輪框襯套
(已有明顯磨損痕跡)

堪用的煞車來令片
堪用的煞車來令片

固定反光片、煞車卡鉗
以正確的位置固定反光片、鎖緊煞車卡鉗


其他/組裝

更換過的燃油管
更換過的燃油管

這台 Suzuki SV1000s 之前有動過這個部位(可能是拆噴油嘴), 但是作業完後燃油管並沒有依照原廠的方式固定, 判斷可能是造成發動引擎後會噴濺燃油的原因...

更換並妥善固定燃油管
更換並妥善固定燃油管
(換上可耐受 225 PSI 的噴射系統用燃油管)

燃油管有許多類型 - 可浸泡在燃油內的、可耐高壓的, 以及僅能耐受燃油但無法耐壓等... 不是所有燃油管都可以用在噴射系統上喔! ;-)

** 提醒 ** 強烈建議切勿拿空壓管當燃油管用! 空壓管雖然可以耐受高壓, 但是因為其材質無法承受燃油的腐蝕, 長時間使用下來會有安全上的問題!

變形、破損的負壓管
變形、破損的負壓管

特寫破損部位
特寫破損部位

切除破損的橡膠管
切除破損的橡膠管

清潔岐管上的接合面
清潔岐管上的接合面

岐管內側已有多處有輕微的裂痕, 建議下次大保養時將其換新

裝回集氣箱
裝回集氣箱並妥善固定 MAP sensor

確定所有保險絲皆未熔斷
確定所有保險絲皆未熔斷

準備新電池
準備新電池 - 充完電再裝車可以讓電池用得久一點喔! ;-)

回充電壓正常
發電系統的回充電壓正常
(這是未裝大燈時所測得的電壓值)


清洗冷卻系統

知名品牌的冷卻系統清潔劑
知名品牌的冷卻系統清潔劑

更換洩水螺絲的鋁墊片
更換洩水螺絲的鋁墊片

特寫鏽蝕的洩水螺絲
特寫鏽蝕、凹陷的洩水螺絲

清洗冷卻系統中
清洗冷卻系統中...

持續怠速超過 1 小時後漏掉清潔劑
持續原地怠速超過 1 小時後漏掉清潔劑

重複數次換水、發動引擎怠速
重複數次換水、發動引擎怠速以洗出殘餘的清潔劑...


引擎冷卻液

準備倒入新鮮的冷卻液
準備倒入新鮮的冷卻液

初步排出空氣後鎖緊至指定扭力值
初步排出空氣後鎖緊至指定扭力值

清潔水箱蓋並補滿冷卻液
清潔水箱蓋並補滿冷卻液

異常

倒完冷卻液、排出空氣的最終檢驗作業 - 發動引擎確定冷卻系統經過數次大循環後, 各接合部位沒有滲水的問題發生

水管的接合部位確定無滲水的問題, 但是地上卻是漏了一灘冷卻液... -_-


Q: 既然沒有滲水的問題, 那地上的冷卻液是從哪裡冒出來的??!
A: 從副水箱的呼吸管流出

原以為是汽缸墊片損壞, 但繼續觀察後判斷是水箱蓋造成的問題. 水箱蓋無法承受冷卻液受熱膨脹所產生的壓力, 所以全部宣洩到副水箱這裡了!

暫借 1 顆正常的水箱蓋來測試/驗證, 即使水溫達到 223°F(106°C), 副水箱完全沒有任何變化 - 水位沒有上升、也不見任何氣泡產生... 確實就是水箱蓋無法耐壓所造成的冷卻液溢流問題

延伸閱讀: 水箱蓋的耐壓值會影響引擎冷卻液的沸點嗎?


試車

Suzuki SV1000s 保修後準備上路試車
Suzuki SV1000s 保修後準備上路試車

所有保修項目皆運作正常:
* 更換轉向培林後, 龍頭轉向順暢, 不再有卡卡、定位的情況
* 前叉經過短暫數公里的試車, 途中表現中規中矩
* 在氣溫約 13°C 時試車, 整路的水溫約維持在 178 ~ 185°F(81 ~ 85°C) 之間
* 陸續發動引擎超過 3 小時, 期間並未發生燃油噴濺的情況

試車期間發現的問題:
* 引擎轉速低於 2,500 RPM 時, 似乎有前齒盤空轉的問題 - 轉油門提昇轉速時會持續有異音發出, 等到轉速上升至 3,000 RPM 後才消失, 且速度越慢就越明顯...
* 試車完後檢視前齒盤的狀況 - 前齒盤確實磨損到了需要更換的程度
* 左側排氣管尾段與中段接合部位的石墨環已破損, 有漏氣的問題...



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若各位朋友有任何保養/維修的需求, 歡迎來電/信詢問. Thanks!
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