保修 - Yamaha FZ1s 更換汽門 | CCT | 正時鏈條張力調整器 | 異音 | 四缸平衡 | 火星塞 | 汽門間隙 | 正時鏈條 | 車況檢測 | 汽門 | 引擎維修

客戶來訊告知他剛入手的 Yamaha FZ1s 因為引擎發動後的異音很大, 所以要更換正時鏈條張力調整器(CCT)...

** 提醒 ** 因為作業項目繁多, 頁面載入時間較久, 請耐心等候...

準備更換 CCT & 四缸平衡的 Yamaha FZ1s
準備更換 CCT & 四缸平衡的 Yamaha FZ1s

延伸閱讀: Yamaha FZ1 車系的大保養檢修項目


概略車況

過量添加機油
過量添加機油

鏈條導鍊破損 #1
鏈條導鍊破損 #1

鏈條導鍊破損 #2
鏈條導鍊破損 #2

齒盤磨損、鏈條狀況不佳
齒盤磨損、鏈條狀況不佳

飛輪外蓋有滲油的情況
飛輪外蓋有滲油的情況

凸輪軸位置感知器周遭滲油
凸輪軸位置感知器周遭滲油

電池狀況 OK
電池狀況 OK, 但電壓偏低

注水口乾淨無鏽
注水口乾淨無鏽


更換 CCT

原廠 CCT
原廠 CCT

拆卸過程中看到的異常

破裂的車殼固定部位
破裂的車殼固定部位

自製的螺絲固定點
自製的螺絲固定點

火星塞孔底部有油漬!
火星塞孔底部有油漬!

除第 1 缸的考爾, 其餘皆有油漬!
除第 1 缸的點火考爾, 其餘皆有油漬!

型號錯、熱值錯、電極燒熔的火星塞!
型號錯、熱值錯、電極燒熔的火星塞!

第 1 缸的火星塞非常難拆卸! 拆卸過程中一度以為火星塞錯牙, 拆下後看起來似乎僅是塗抹在螺牙上的油脂乾涸所造成的 "沾粘" 問題...

以這類拿跑車引擎調校過後的車種來說, 火星塞正常來說最少要維持在原廠建議的熱值, 甚至可以考慮再增加 1 級熱值(colder)... 降低熱值甚至連降 2 級的還真是少見! XD

火星塞全家福...
火星塞全家福...

更換

拆下 pickup cover
拆下 pickup cover

清潔接合面
清潔接合面

舊(左) VS 新(右) CCT
舊(左) VS 新(右) CCT

正常來說, 如果正時鏈條、導板的拉伸/磨損不大, 那麼裝回 CCT 時其前端應該會頂到導板, 但是這台 Yamaha FZ1s 並沒有這種情況... 也因此預估前述 2 個零件也應該需要更換了!

扭力時間 - CCT 固定螺絲
扭力時間 - CCT 固定螺絲

扭力時間 - pickup cover 固定螺絲
扭力時間 - pickup cover 固定螺絲

更換耗材、清潔接合面 #1
更換耗材、清潔接合面 #1

更換耗材、清潔接合面 #2
更換耗材、清潔接合面 #2

扭力時間 - clutch cover 固定螺絲
扭力時間 - clutch cover 固定螺絲

鎖回拆下的 clutch cover 固定螺絲時, 順手鎖緊隔壁的螺絲, 結果是鬆的?!! 整圈鎖下來, 有 3 顆螺絲沒有鎖緊! @_@

更換 CCT 後無明顯改善



引擎保桿

右側的中柱固定螺絲已被換掉
右側的中柱固定螺絲已被換掉, 且長短不一...

根據零件圖 - 這個部位的 2 根固定螺絲的長度是一樣的!

裝短螺絲的螺絲孔有錯牙的情況!
裝短螺絲的螺絲孔有錯牙的情況, 拆掉保桿後無法完全鎖回原先的螺絲!

最後僅能加片華司
最後僅能加片華司

這樣才能妥善的鎖緊該顆螺絲... -_-
這樣才能妥善的鎖緊該顆螺絲... -_-

更換長度過長的引擎掛載點固定螺絲
更換長度過長的引擎掛載點固定螺絲(配合保桿配置的 spacer)

拆卸左側保桿
拆卸左側保桿, 側柱總成也跟著下來了!

清潔螺牙
清潔螺牙; 除非指定需要塗抹油脂, 否則螺牙不能有沾附任何油脂

上扭力 - 引擎掛載點固定螺絲
上扭力 - 引擎掛載點固定螺絲

上扭力 - 中柱總成點固定螺絲
上扭力 - 中柱總成點固定螺絲

上扭力 - 側柱總成點固定螺絲
上扭力 - 側柱總成點固定螺絲

沒引擎保桿看起來很清爽 ;-)
沒引擎保桿看起來很清爽 ;-)


火星塞、點火考爾

因為原安裝的火星塞規格錯誤, 且電極燒熔太過嚴重, 詢問客戶後決定將其換成原廠規格的火星塞

原廠規格的火星塞
原廠規格的火星塞

超級比一比 - 新(左) VS 舊(右)
超級比一比 - 新(左) VS 舊(右)

依規範扭力值鎖緊火星塞
依規範扭力值鎖緊火星塞

點火考爾

連接火星塞端子部位的外觀狀況
考爾連接火星塞端子部位的外觀狀況

不明膠狀物...
不明膠狀物...

油泥
油泥

碰傷
碰傷

清潔點火考爾
清潔點火考爾 - 外觀 & 電子接點


啟動繼電器、碟盤固定螺絲 & 其他改裝、維修項目

客供品 - 原廠啟動繼電器
客供品 - 原廠啟動繼電器

新(左) VS 舊(右)
新(左) VS 舊(右) 啟動繼電器

更換完畢!
更換完畢!(沿用舊保險絲)

碟盤固定螺絲

客供品 - 燒色的碟盤固定螺絲
客供品 - 燒色的碟盤固定螺絲

依 SOP 塗上螺絲膠
依 SOP 塗上螺絲膠

將固定螺絲鎖緊至制定扭力值
將固定螺絲鎖緊至制定扭力值

改裝尾段

客供的直通尾段
客供的直通尾段

Hmmm... 用鋁膠帶纏繞、填補間隙
Hmmm... 用鋁膠帶纏繞、填補間隙

無法安裝 - 角度/間隙皆有問題
無法安裝 - 連接尾段與中斷的轉接管, 其角度/間隙皆有問題

無法安裝的改裝尾段
無法安裝的改裝尾段; 已經碰到搖臂了還無法安裝!

後土除

準備換掉的後土除
準備換掉的後土除

方向燈需要移過去客供的土除上
方向燈需要移過去客供的土除上

完工 - 換上品像較佳的原廠土除
完工 - 換上品像較佳的原廠土除

後視鏡

左右後視鏡
左右後視鏡(左側的螺孔襯套已遺失)

新(右前) VS 舊(左後) 的後視鏡
新(右前) VS 舊(左後) 的後視鏡

引擎掛載點螺絲

再次更換引擎掛載點螺絲
再次更換引擎掛載點螺絲

比原先暫用的螺絲美觀多了
比原先暫用的螺絲美觀多了

嚴重磨損的前齒盤

強烈建議更換的前齒盤
強烈建議更換的前齒盤

特寫已經變細尖牙的齒盤
特寫已經變細尖牙的齒盤

鏈條導鍊塊

原廠導鍊塊
原廠導鍊塊

舊品拆下後就已經四分五裂了...
舊品拆下後就已經四分五裂了...

換掉損壞的塑膠扣
換掉損壞的塑膠扣

鏈條導鍊塊更換完畢
鏈條導鍊塊更換完畢


飛輪 / Stator

準備檢視飛輪/stator
準備檢視飛輪/Stator

意外 - 緩衝橡膠脫落!

拆卸過程中發生問題...
拆卸過程中發生問題 - 飛輪與啟動離合器總成間的緩衝橡膠脫落!

因為緩衝橡膠已經全部硬化、變形的關係, 即使小心再三、再三小心, 拆卸飛輪時, 飛輪與啟動離合器突然分家! 夾在中間的緩衝橡膠有 "1顆(1/2顆)" 掉落在夾縫內, 將飛輪等零件放好回頭要勾那顆掉落的橡膠時, 該顆破裂的緩衝橡膠已經不知去向... -_-

花了些時間、用了很多方式, 掉落縫隙中的緩衝橡膠反而越陷越深, 最後只剩下把油底殼拆下來這個方案了!

原本兩兩 1 組, 因為硬化的關係, 全部分家了!
原本兩兩一組, 因為硬化的關係, 全部分家了!

正常的緩衝橡膠應該 2 顆連接在一起
正常的緩衝橡膠應該 2 顆連接在一起

舊版飛輪

舊版、磁鐵外露的飛輪
舊版、磁鐵外露的飛輪

特寫磁鐵
特寫磁鐵

外觀看來, 所有磁鐵並無明顯脫膠的情況, 僅部份幾片磁鐵有輕微碰傷痕跡

啟動離合器

啟動離合器總成
啟動離合器總成

無明顯磨損、作動正常的啟動離合器 #1
無明顯磨損、作動正常的啟動離合器 #1

無明顯磨損、作動正常的啟動離合器 #2
無明顯磨損、作動正常的啟動離合器 #2


油底殼

用到極致的洩油螺絲墊片
用到極致的洩油螺絲墊片

拆油底殼的前置作業
拆油底殼的前置作業

油底殼內無明顯的異物、鐵泥
油底殼內無明顯的異物、金屬泥

蹺家亂跑的緩衝橡膠
蹺家亂跑的緩衝橡膠 -_-

油底殼內部特寫
油底殼內部特寫


汽門間隙、正時鏈條、導板

建議更換的空濾
建議更換的空濾

集氣箱與節氣門總成間的橡膠環有變形的情況
集氣箱與節氣門總成間的橡膠環有變形的情況...

節氣門總成及周圍

外觀髒污的節氣門總成
外觀髒污、蝴蝶閥輕微沾粘的節氣門總成

噴油嘴未發現有阻塞、垂流的情況
噴油嘴未發現有阻塞、垂流的情況

金屬冷卻管表面輕微鏽蝕
金屬冷卻管表面輕微鏽蝕

岐管

岐管內側已有焦化的情況
岐管內側已有焦化、龜裂的情況

第 2 缸的岐管底部有油漬
第 2 缸的岐管底部有油漬

清潔油漬後再觀察...
清潔油漬後再觀察油漬來源...

輕微破損的岐管(拆下的第 2 缸)
輕微破損的岐管(拆下的第 2 缸)

清潔岐管
清潔岐管

全部進氣端的汽門都有積碳/油膠
全部進氣端的汽門都有積碳/油膠

汽門蓋

拆汽門蓋前的 SOP - 清潔!
拆汽門蓋前的重要流程 - 清潔!

清潔汽門蓋
清潔汽門蓋

汽門蓋
汽門蓋

超大的間隙

量測汽門間隙時量到 > 1.0xmm 的超大間隙!
量測汽門間隙時量到 > 1.0xmm 的超大間隙!

12 支進氣汽門僅有 2 支的間隙正常(雖然這 2 支汽門中有 1 支稍微超過規範, 但與其他動不動就超過 0.3mm 的比起來, 還是好太多了!), 其餘的間隙全都超過 - 量測到的間隙值落在 0.43mm ~ 1.08mm 之間!

非常大且異常的間隙
非常大且異常的間隙

汽門桿明顯下陷
汽門桿明顯下陷

量測凸輪尺寸
量測凸輪尺寸 - 皆在正常規範內

原先懷疑凸輪的尺寸異常, 但是量測相關部位後, 確定是汽門的問題...

拆缸頭、拆汽門!

客戶幾經考慮後決定維修 - 進氣端的 12 支汽門全數換成新料號的款式, 並將汽門油封等料件也一併換掉

另外, 根據做了許多功課的客戶告知, 及 Internet 上找到的資料看來, 2006 年間陸續有些 Yamaha 車款(R1 及沿用 R1 引擎的 FZ1)有這個汽門 "下陷" 的問題傳出(也有看到 '04 R1 發生同樣的汽門問題), 而且僅發生在進氣端; 因為不是大規模發生, 所以並沒有受到很多關注...

據稱只要換成新料號的汽門即可避免該問題再次發生(Yamaha 確實有設變過, 新舊料號完全不同)

拆下汽缸頭
拆下汽缸頭

2 & 3 缸的汽缸壁並無發現異常磨痕
2 & 3 缸的汽缸壁並無發現異常磨痕

難拆的汽門
香菇頭化的汽門緊緊的撐開 valve keeper, 導致整個汽門拆卸作業變得異常困難

進氣口附近可看到明顯的積碳/油膠附著
進氣口附近可看到明顯的積碳/油膠附著

正常(上) VS 異常(下)汽門
正常(上) VS 異常(下)汽門

特寫異常部位
特寫異常部位

原以為是汽門下陷, 但是拆下汽門後才知道 - 汽門桿頂端近 1 mm 居然憑空消失, 更怪異的是 - 填隙片上無明顯的異常磨損痕跡! 那消失的部位跑到哪去了??! @_@

香菇頭化、無法正常拆下的汽門
香菇頭化、無法正常拆下的汽門


平面度

清潔接合面, 準備量測平面度
清潔接合面, 準備量測平面度

平面度 OK
平面度 OK

量測、比較

全新的汽門
全新的汽門 - 88.5 mm

異常的汽門
異常、損壞的汽門 - 87.2 mm

全新的汽門總長 88.5 mm, 損壞的汽門長 87.2 mm, 兩者差距 1.3 mm, 乍看之下似乎沒有差很多, 但是... 汽門間隙最大不能超過 0.2 mm(僅此車系的進氣端), 試想要用多厚的填隙片填補這些空隙?

比較全新(左) valve keeper 及舊品(右)
比較全新(個別區塊的左側) valve keeper 及舊品(右) 的差異

彈簧長度 OK
彈簧長度 OK

再次調整汽門間隙

委外加工的缸頭
委外加工的缸頭

新(進氣)舊(排氣)汽門相間
新(進氣)舊(排氣)汽門相間

前置作業

引擎天柱重上扭力
引擎天柱重上扭力

會滲油的凸輪軸位置感知器
會滲油的凸輪軸位置感知器

更換變形、硬化的 O-Ring
更換變形、硬化的 O-Ring

這條 O-Ring 無法單獨購買, 如果堅持要使用原廠件... 那麼只能把整個感知器換掉! ;-)

鎖緊感知器的固定螺絲
鎖緊感知器的固定螺絲至規範扭力值

更換正時鏈條導鍊塊
更換正時鏈條導鍊塊

裝上全新的原廠 MLS 墊片
裝上全新的原廠 MLS 墊片

缸頭固定螺帽鎖緊至規範扭力值 - 階段 #1
缸頭固定螺帽鎖緊至規範扭力值 - 階段 #1

缸頭固定螺帽鎖緊至規範扭力值 - 階段 #2
缸頭固定螺帽鎖緊至規範扭力值 - 階段 #2

凸輪軸
安裝凸輪軸

依序鎖緊汽門蓋固定螺絲至指定扭力值
依序鎖緊汽門蓋固定螺絲至指定扭力值

第 1 缸的火星塞孔的螺牙確定異常! 缸頭委外加工汽門閥氣密時已徹底清潔過, 正常情況下火星塞須能用手轉緊, 但是第 1 缸的火星塞用手僅能轉緊數牙, 之後得依靠手工具才能繼續鎖...

清潔引擎外觀
清潔引擎外觀上的油漬

換掉已經變形、硬化的冷卻水管 O-Ring
換掉已經變形、硬化的冷卻水管 O-Ring

裝回水溫感知器
裝回水溫感知器及冷卻水管


油底殼

清潔油底殼並裝上新的墊片
清潔油底殼並裝上新的墊片

清潔接合面
清潔接合面

依序將固定螺絲鎖至規範扭力值
依序將固定螺絲鎖至規範扭力值

更換注油口外蓋的 O-Ring
更換注油口外蓋的 O-Ring

這條 O-Ring 會越壓越扁, 最後即使拿工具硬鎖、鎖到外蓋變形/崩牙, 機油還是會從周遭滲出... 如果確定外蓋已經鎖緊了, 卻還是有滲油的情況發生, 就是該換 O-Ring 的時候了! ;-)

倒回日前漏下的機油
倒回日前漏下的機油

機油的油量切勿超過上限!
機油的油量切勿超過上限!


飛輪、排氣管

客供品 - 良品、改版過的飛輪
客供品 - 良品、改版過的飛輪; 只是外觀狀況不是很好...

鏽蝕 #1
鏽蝕 #1

鏽蝕 #2
鏽蝕 #2

除鏽、清潔
除鏽、清潔

特寫鏽蝕較為嚴重的部位
特寫鏽蝕較為嚴重的部位

部份的鏽蝕屬於表面性, 稍微拋磨即可將這些鏽拋除; 但是部份鏽蝕太過嚴重的, 即時拋磨過一樣有明顯的凹陷痕跡...

換掉已經硬化、變形的緩衝橡膠
換掉已經硬化、變形的緩衝橡膠

新的緩衝橡膠除了摸起來有彈性、沒有塑膠感外, 裝上後明顯比硬化的換充橡膠還要緊 - 即使單手將飛輪提起, 啟動離合器也不會因此脫/掉落!

飛輪外蓋

滲油的部位
滲油的部位

刮除墊片膠後重新上膠 #1
刮除墊片膠後重新上膠 #1

刮除墊片膠後重新上膠 #2
刮除墊片膠後重新上膠 #2

清潔作業孔外蓋
清潔 "作業孔" 外蓋

依序鎖緊各固定螺絲
依序鎖緊各固定螺絲

排氣管

沿用舊的排氣管墊片
沿用舊的排氣管墊片

各螺柱塗上銅膏
各螺柱塗上銅膏

將各螺帽、螺絲 & 含氧感知器裝回
將各螺帽、螺絲 & 含氧感知器裝回


前後齒盤、鏈條

拆卸前齒盤固定螺帽的時候才知道 - 螺帽根本沒鎖!
拆卸前齒盤固定螺帽的時候才知道 - 螺帽根本沒鎖! @_@

前齒盤的固定螺帽根本沒有鎖... 2 根 1 根手指頭就能轉動了! 還好有安全華司頂著, 不然這顆螺帽早就跳車囉! @_@


後齒盤

準備換上客供的後齒盤
準備換上客供的後齒盤

輪框緩衝橡膠狀況 OK
輪框緩衝橡膠 & 培林狀況 OK

清潔輪框
清潔輪框

培林油封狀況堪用
培林油封狀況屬堪用程度

清潔齒盤固定螺帽
清潔齒盤固定螺帽 - 中間黑黑的那顆當成對照組 ;-)

依序鎖緊各固定螺帽
依序鎖緊各固定螺帽, 但是...

有 3 顆螺帽無法鎖緊至指定扭力值
有 3 顆螺帽無法鎖緊至指定扭力值, 螺柱/孔有滑牙的情況!
(打記號的那 3 顆)

清潔輪框襯套
清潔輪框襯套

後齒盤更換完畢
後齒盤更換完畢

前齒盤

比較新(右)舊(左)前齒盤
比較新(右)舊(左)前齒盤

待清潔的前齒盤周遭部位
待清潔的前齒盤周遭部位

清潔完畢!
清潔完畢! - 非常多的油泥、沙土!

清潔輸出軸並塗上指定規格的油脂
清潔輸出軸並塗上指定規格的油脂

前齒盤安裝完畢!
前齒盤安裝完畢(假組裝...)!

鏈條

客供品 - 鏈條
客供品 - 鏈條

將各固定螺帽鎖緊至規範扭力值
將各固定螺帽鎖緊至規範扭力值

別忘了安全華司了!
別忘了安全華司了! ;-)


岐管、空濾、集氣箱

客供品 - 進氣岐管
客供品 - 進氣岐管

客供品 - 空氣濾芯
客供品 - 空氣濾芯

客供品 - 集氣箱
客供品 - 集氣箱

進氣岐管

外觀髒污的良品岐管
外觀髒污的良品岐管

清潔後確實比原先的狀況好
清潔後確實比原先的狀況好 - 無裂、燒焦的情況

岐管清潔完畢
岐管清潔完畢

節氣門總成

清潔與岐管的接合處 #1
清潔與岐管的接合處 #1

清潔與岐管的接合處 #2
清潔與岐管的接合處 #2

蝴蝶閥有輕微沾粘的情況
蝴蝶閥有輕微沾粘的情況

油門久未轉動的首次會有卡卡、黏住情況, 第 2 次轉動即沒有再發生; 但是放一段時間後就又再發生... 節氣門總成需要清潔了!

集氣箱

有缺件的集氣箱
有缺件的集氣箱, 繼續沿用舊品

好大的進氣口
客戶提供的集氣箱的進氣口好大, 難道是傳說中的歐規料件??!

手工切除的痕跡
翻面一看 - 進氣口滿是手工切除的痕跡

大進氣口 + 新空濾
大進氣口 + 新空濾


引擎冷卻液

準備添加新鮮的引擎冷卻液
準備添加新鮮的引擎冷卻液

清洗冷卻管路

盡可能將管路內的殘液洗出 #1
盡可能將管路內的殘液洗出 #1

盡可能將管路內的殘液洗出 #2
盡可能將管路內的殘液洗出 #2

耗材及管路耐壓

更換洩水螺絲的墊片
更換洩水螺絲的墊片

以制定扭力值鎖緊洩水螺絲
以制定扭力值鎖緊洩水螺絲

確定冷卻管路能耐受指定壓力值
確定冷卻管路能耐受指定壓力值

加滿冷卻液
加滿冷卻液

清潔水箱蓋
清潔水箱蓋 - 橡膠已有凹陷、磨損的情況, 建議未來將其換掉

抽掉副水箱內的殘液後添加新鮮冷卻液至滿格線
抽掉副水箱內的殘液後添加新鮮冷卻液至滿格線


最後階段 & 四缸平衡

經過這麼多繁瑣的工序、投入了許多作業工時, 終於到了最終的驗證階段, 有沒有排除引擎異音? 答案就要揭曉了...! ;-)

裝回所有拆下的零組件後準備熱車...
裝回所有拆下的零組件後準備熱車...

排除異音

引擎發動後不再有異常的汽門撞擊異音傳出!



四缸平衡

2 顆冷卻風扇在水溫達到約 99°C 時即開始運轉, 期間水溫依舊緩慢爬升至 104°C 左右即緩慢下降, 但是水溫即使降至 94°C, 風扇依舊轉個不停...?

確定引擎的怠速轉速位於規範值內
確定引擎的怠速轉速位於規範值內

四缸平衡中
四缸平衡中


試車

Yamaha FZ1s 保修完後上路試車
Yamaha FZ1s 保修完後上路試車

即使放置隔夜、冷車的情況下依然很好發動引擎 - 一觸即發! 冷車時的怠速雖然偏低, 但引擎達到工作溫度後怠速即上升至正常轉速範圍內


試車期間離合器的作動並不是很順暢, 換檔時有點卡卡的感覺; 期間幾次瞬間大油門測試引擎的反應時, 明顯感覺到離合器有打滑的情況 - 轉速上升時速度並未同時增加

可能因為節氣門/蝴蝶閥髒污的關係, 剛開始上路時持續發生回油後轉速沒有跟著下來的情況, 不過, 到後面快結束試車時有明顯改善很多, 回油後轉速馬上跟著下降



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若各位朋友有任何保養/維修的需求, 歡迎來電或者留言詢問. Thanks!
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